আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং স্বয়ংক্রিয় অগার পাউডার ফিলিং মেশিন রয়েছে:
একটি আধা-স্বয়ংক্রিয় আগার ফিলিং মেশিন কীভাবে ব্যবহার করা উচিত?
প্রস্তুতি:
পাওয়ার অ্যাডাপ্টারটি প্লাগ ইন করুন, পাওয়ার চালু করুন এবং তারপর পাওয়ার চালু করতে "মেইন পাওয়ার সুইচ" ঘড়ির কাঁটার দিকে 90 ডিগ্রি ঘুরিয়ে দিন।

দ্রষ্টব্য: ডিভাইসটি একচেটিয়াভাবে একটি তিন-ফেজ পাঁচ-তারের সকেট, একটি তিন-ফেজ লাইভ লাইন, একটি এক-ফেজ নাল লাইন এবং একটি এক-ফেজ গ্রাউন্ড লাইন দিয়ে সজ্জিত। ভুল তার ব্যবহার না করার বিষয়ে সতর্ক থাকুন, অন্যথায় বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশের ক্ষতি বা বৈদ্যুতিক শক হতে পারে। সংযোগ করার আগে, নিশ্চিত করুন যে পাওয়ার সাপ্লাই পাওয়ার আউটলেটের সাথে মেলে এবং চ্যাসিসটি নিরাপদে গ্রাউন্ডেড আছে। (একটি গ্রাউন্ড লাইন অবশ্যই সংযুক্ত থাকতে হবে; অন্যথায়, এটি কেবল অনিরাপদই নয়, এটি নিয়ন্ত্রণ সংকেতে প্রচুর হস্তক্ষেপও ঘটায়।) এছাড়াও, আমাদের কোম্পানি একটি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিনের জন্য একটি একক-ফেজ বা তিন-ফেজ 220V পাওয়ার সাপ্লাই কাস্টমাইজ করতে পারে।
2. প্রবেশপথে প্রয়োজনীয় বায়ু উৎস সংযুক্ত করুন: চাপ P ≥0.6mpa।

৩. লাল "জরুরি অবস্থা বন্ধ করুন" বোতামটি ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘোরান যাতে বোতামটি লাফিয়ে উপরে উঠে যায়। তারপর আপনি পাওয়ার সাপ্লাই নিয়ন্ত্রণ করতে পারবেন।

৪. প্রথমে, সমস্ত উপাদান সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য একটি "ফাংশন পরীক্ষা" করুন।
কাজের অবস্থা লিখুন:
১. বুট ইন্টারফেসে প্রবেশ করতে পাওয়ার সুইচটি চালু করুন (চিত্র ৫-১)। স্ক্রিনে কোম্পানির লোগো এবং সম্পর্কিত তথ্য প্রদর্শিত হবে। স্ক্রিনের যেকোনো জায়গায় ক্লিক করুন, অপারেশন নির্বাচন ইন্টারফেসটি প্রবেশ করুন (চিত্র ৫-২)।

2. অপারেশন সিলেকশন ইন্টারফেসে চারটি অপারেশন অপশন রয়েছে, যার নিম্নলিখিত অর্থ রয়েছে:
প্রবেশ করান: চিত্র ৫-৪-এ দেখানো প্রধান অপারেটিং ইন্টারফেসটি প্রবেশ করান।
প্যারামিটার সেটিং: সমস্ত প্রযুক্তিগত পরামিতি সেট করুন।
ফাংশন টেস্ট: ফাংশন টেস্টের ইন্টারফেস যা পরীক্ষা করে যে তারা স্বাভাবিক কাজের অবস্থায় আছে কিনা।
ফল্ট ভিউ: ডিভাইসের ফল্ট অবস্থা দেখুন।
ফাংশন পরীক্ষা:
চিত্র ৫-৩-এ দেখানো ফাংশন টেস্ট ইন্টারফেসে প্রবেশ করতে অপারেশন সিলেকশন ইন্টারফেসে "ফাংশন টেস্ট" এ ক্লিক করুন। এই পৃষ্ঠার বোতামগুলি হল ফাংশন টেস্ট বোতাম। সংশ্লিষ্ট ক্রিয়া শুরু করতে তাদের যেকোনো একটিতে ক্লিক করুন এবং থামাতে আবার ক্লিক করুন। মেশিনের প্রাথমিক স্টার্ট-আপে, একটি ফাংশন পরীক্ষা চালানোর জন্য এই পৃষ্ঠায় প্রবেশ করুন। এই পরীক্ষার পরেই মেশিনটি স্বাভাবিকভাবে চলতে পারে এবং এটি শেকডাউন পরীক্ষা এবং আনুষ্ঠানিক কাজে প্রবেশ করতে সক্ষম হয়। যদি সংশ্লিষ্ট উপাদানটি সঠিকভাবে কাজ না করে, তাহলে প্রথমে সমস্যা সমাধান করুন, তারপর কাজ চালিয়ে যান।

"ফিলিং চালু": অগার অ্যাসেম্বলি ইনস্টল করার পরে, অগারের চলমান অবস্থা পরীক্ষা করার জন্য ফিলিং মোটরটি শুরু করুন।
"মিক্সিং চালু": মিক্সিং অবস্থা পরীক্ষা করার জন্য মিক্সিং মোটরটি চালু করুন। মিক্সিংয়ের দিকটি সঠিক কিনা (যদি তা না হয়, তাহলে পাওয়ার সাপ্লাই ফেজটি উল্টে দিন), শব্দ বা অগারের সংঘর্ষ আছে কিনা (যদি থাকে, তাহলে অবিলম্বে বন্ধ করুন এবং সমস্যা সমাধান করুন)।
"খাওয়ানো চালু": সাপোর্টিং ফিডিং ডিভাইসটি শুরু করুন।
"ভালভ চালু করুন": সোলেনয়েড ভালভ চালু করুন। (এই বোতামটি বায়ুসংক্রান্ত ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত প্যাকেজিং মেশিনের জন্য সংরক্ষিত। যদি কোনও না থাকে, তাহলে এটি সেট করার দরকার নেই।)
প্যারামিটার সেটিং:
"প্যারামিটার সেটিং" এ ক্লিক করুন এবং প্যারামিটার সেটিং ইন্টারফেসের পাসওয়ার্ড উইন্ডোতে পাসওয়ার্ডটি প্রবেশ করান। প্রথমে, চিত্র 5-4-এ দেখানো হিসাবে, পাসওয়ার্ডটি প্রবেশ করান (123789)। পাসওয়ার্ডটি প্রবেশ করার পরে, আপনাকে ডিভাইস প্যারামিটার সেটিং ইন্টারফেসে নিয়ে যাওয়া হবে। (চিত্র 5-5) ইন্টারফেসের সমস্ত প্যারামিটার একই সময়ে সংশ্লিষ্ট ফর্মুলেশনে সংরক্ষণ করা হয়।

ভরাট সেটিং: (চিত্র ৫-৬)
ফিলিং মোড: ভলিউম মোড অথবা ওজন মোড বেছে নিন।
যখন আপনি ভলিউম মোড নির্বাচন করেন:

অগার স্পিড: ফিলিং অগার যে গতিতে ঘোরে। এটি যত দ্রুত হবে, মেশিনটি তত দ্রুত পূরণ করবে। উপাদানের তরলতা এবং এর অনুপাত সমন্বয়ের উপর ভিত্তি করে, সেটিং 1–99, এবং স্ক্রু স্পিড প্রায় 30 হওয়া বাঞ্ছনীয়।
ভালভ বিলম্ব: অগার ভালভ বন্ধ হওয়ার আগে বিলম্বের সময়।
নমুনা বিলম্ব: ওজন গ্রহণের জন্য স্কেলের যে পরিমাণ সময় লাগে।
প্রকৃত ওজন: এটি এই মুহূর্তে স্কেলের ওজন প্রদর্শন করে।
নমুনা ওজন: অভ্যন্তরীণ প্রোগ্রামের মাধ্যমে ওজন পড়া।
যখন আপনি ভলিউম মোড নির্বাচন করেন:

দ্রুত পূরণের গতি:দ্রুত পূরণের জন্য অগারের ঘূর্ণন গতি।
ধীর ভরাট গতি:ধীর ভরাটের জন্য অগারের ঘূর্ণন গতি।
পূরণের বিলম্ব:একটি পাত্র শুরু করার পর তা পূরণ করতে যে সময় লাগে।
নমুনা বিলম্ব:ওজন গ্রহণ করতে স্কেলের যে পরিমাণ সময় লাগে।
প্রকৃত ওজন:এই মুহূর্তে স্কেলের ওজন প্রদর্শন করে।
নমুনা ওজন:অভ্যন্তরীণ প্রোগ্রামের মাধ্যমে ওজন পড়া।
ভালভ বিলম্ব:ওজন সেন্সরের ওজন পড়ার জন্য বিলম্বের সময়।
মিক্সিং সেট: (চিত্র ৫-৭)

মিক্সিং মোড: ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয় এর মধ্যে বেছে নিন।
স্বয়ংক্রিয়: মেশিনটি একই সময়ে ভর্তি এবং মিশ্রিত করা শুরু করে। ভর্তি শেষ হয়ে গেলে, "বিলম্বের সময়" মিশ্রণের পরে মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মিশ্রণ বন্ধ করে দেবে। এই মোডটি ভাল তরলতা সম্পন্ন উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত যাতে মিশ্রণের কম্পনের কারণে সেগুলি পড়ে না যায়, যার ফলে প্যাকেজিংয়ের ওজনে বড় বিচ্যুতি ঘটে। যদি ভর্তির সময় মিশ্রণের "বিলম্বের সময়" এর চেয়ে কম হয়, তাহলে মিশ্রণটি কোনও বিরতি ছাড়াই অবিচ্ছিন্নভাবে চলবে।
ম্যানুয়াল: আপনি ম্যানুয়ালি মিক্সিং শুরু করবেন অথবা বন্ধ করবেন। আপনার চিন্তাভাবনা পরিবর্তন না করা পর্যন্ত এটি একই কাজ করতে থাকবে। স্বাভাবিক মিক্সিং মোড ম্যানুয়াল।
খাওয়ানোর সেট: (চিত্র ৫-৮)

খাওয়ানোর মোড:ম্যানুয়াল অথবা স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর মধ্যে বেছে নিন।
স্বয়ংক্রিয়:যদি ফিডিং এর "বিলম্বের সময়" এর মধ্যে ম্যাটেরিয়াল-লেভেল সেন্সর কোন সংকেত গ্রহণ করতে না পারে, তাহলে সিস্টেমটি এটিকে কম ম্যাটেরিয়াল লেভেল হিসেবে বিচার করবে এবং ফিডিং শুরু করবে। ম্যানুয়াল ফিডিং এর অর্থ হল আপনি ফিডিং মোটর চালু করে ম্যানুয়াল ফিডিং শুরু করবেন। স্বাভাবিক ফিডিং মোড স্বয়ংক্রিয়।
বিলম্বের সময়:যখন মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিডিং শুরু করে কারণ মিশ্রণের সময় উপাদানটি তরঙ্গের ওঠানামা করে, তখন উপাদান-স্তরের সেন্সর কখনও কখনও সংকেত গ্রহণ করে এবং কখনও কখনও পারে না। যদি খাওয়ানোর জন্য কোনও বিলম্ব সময় না থাকে, তাহলে ফিডিং মোটরটি অতিরিক্ত ঘন ঘন শুরু হবে, যার ফলে ফিডিং সিস্টেমের ক্ষতি হবে।
স্কেল সেট: (চিত্র ৫-৯)

ওজন ক্যালিব্রেট করুন:এটি নামমাত্র ক্যালিব্রেশন ওজন। এই মেশিনে ১০০০ গ্রাম ওজন ব্যবহার করা হয়।
ট্যারে:স্কেলে থাকা সমস্ত ওজনকে কড়া ওজন হিসেবে স্বীকৃতি দিতে। "প্রকৃত ওজন" এখন "0"।
ক্রমাঙ্কনের ধাপগুলি
১) "Tare" এ ক্লিক করুন
২) "জিরো ক্যালিব্রেশন" এ ক্লিক করুন। প্রকৃত ওজন "০" হিসাবে প্রদর্শিত হবে। ৩) ট্রেতে ৫০০ গ্রাম বা ১০০০ গ্রাম ওজন রাখুন এবং "লোড ক্যালিব্রেশন" এ ক্লিক করুন। প্রদর্শিত ওজন ওজনের ওজনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত এবং ক্যালিব্রেশন সফল হবে।
৪) "সংরক্ষণ করুন" এ ক্লিক করলে ক্যালিব্রেশন সম্পূর্ণ হবে। যদি আপনি "লোড ক্যালিব্রেশন" এ ক্লিক করেন এবং প্রকৃত ওজন ওজনের সাথে অসঙ্গতিপূর্ণ হয়, তাহলে অনুগ্রহ করে উপরের ধাপগুলি অনুসারে পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন যতক্ষণ না এটি সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়। (মনে রাখবেন যে ক্লিক করা প্রতিটি বোতাম রিলিজ করার আগে কমপক্ষে এক সেকেন্ডের জন্য চেপে ধরে রাখতে হবে)।
সংরক্ষণ করুন:সংরক্ষণ করুন ক্যালিব্রেটেড ফলাফল।
প্রকৃত ওজন:স্কেলে আইটেমের ওজন সিস্টেমের মাধ্যমে পড়া হয়।
অ্যালার্ম সেট: (চিত্র ৫-১০)

+ বিচ্যুতি: প্রকৃত ওজন লক্ষ্য ওজনের চেয়ে বেশি।যদি ভারসাম্য ওভারফ্লো ছাড়িয়ে যায়, তাহলে সিস্টেমটি অ্যালার্ম করবে।
-বিচ্যুতি:প্রকৃত ওজন লক্ষ্য ওজনের চেয়ে কম। যদি ভারসাম্য নিম্ন প্রবাহের চেয়ে বেশি হয়, তাহলে সিস্টেমটি অ্যালার্ম করবে।
উপকরণের ঘাটতি:উপাদান-স্তরের সেন্সরগুলি কিছু সময়ের জন্য উপাদান অনুভব করতে পারে না। এই "কম উপাদান" সময়ের পরে, সিস্টেমটি বুঝতে পারবে যে হপারে কোনও উপাদান নেই এবং তাই অ্যালার্ম বাজবে।
মোটর ফল্ট: মোটরগুলিতে সমস্যা হলে, উইন্ডোটি প্রদর্শিত হবে।এই ফাংশনটি সর্বদা খোলা থাকা উচিত।
নিরাপত্তা ত্রুটি:ওপেন-টাইপ হপারের ক্ষেত্রে, যদি হপারটি বন্ধ না থাকে, তাহলে সিস্টেমটি অ্যালার্ম করবে। মডুলার হপারগুলিতে এই ফাংশনটি থাকে না।
প্যাকিং অপারেটিং পদ্ধতি:
আনুষ্ঠানিক প্যাকেজিংয়ের প্রধান ক্রিয়াকলাপ এবং প্যারামিটার সেটিংস সম্পর্কে জানতে অনুগ্রহ করে নিম্নলিখিত বিভাগটি মনোযোগ সহকারে পড়ুন।
যদি উপাদানের ঘনত্ব সমান হয় তবে ভলিউম মোড ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
১. প্রধান অপারেটিং ইন্টারফেসে প্রবেশ করতে অপারেশন সিলেকশন ইন্টারফেসে "এন্টার" ক্লিক করুন। (চিত্র ৫-১১)

2. "পাওয়ার অন" এ ক্লিক করুন এবং চিত্র 5-12-তে দেখানো "মোটর সেট" নির্বাচন পৃষ্ঠাটি পপ আপ হবে। প্রতিটি মোটর চালু বা বন্ধ নির্বাচন করার পরে, স্ট্যান্ডবাই মোডে যেতে "কাজের পৃষ্ঠায় ফিরে যান" বোতামে ক্লিক করুন।

চিত্র ৫-১২ মোটর সেট ইন্টারফেস
ভর্তি মোটর:মোটর ভর্তি শুরু করুন।
মিক্সিং মোটর:মোটর মিক্স করা শুরু করুন।
খাওয়ানোর মোটর:মোটর খাওয়ানো শুরু করুন।
৩. সূত্র নির্বাচন এবং সেটিং পৃষ্ঠায় প্রবেশ করতে "সূত্র" এ ক্লিক করুন, যেমনটি দেখানো হয়েছেচিত্র ৫-১৩। সূত্রটি হলো সকল ধরণের উপাদানের ভরাট পরিবর্তনের স্মৃতির ক্ষেত্র যা তাদের নিজ নিজ অনুপাত, গতিশীলতা, প্যাকেজিং ওজন এবং প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পরিবর্তিত হয়। এতে ৮টি সূত্রের ২ পৃষ্ঠা রয়েছে। উপাদানটি প্রতিস্থাপন করার সময়, যদি মেশিনে পূর্বে একই উপাদানের সূত্র রেকর্ড থাকে, তাহলে আপনি "সূত্র নম্বর" ক্লিক করে এবং তারপর "নিশ্চিত করুন" ক্লিক করে সংশ্লিষ্ট সূত্রটিকে উৎপাদন স্থিতিতে দ্রুত কল করতে পারেন এবং ডিভাইসের পরামিতিগুলি পুনরায় সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন নেই। যদি আপনার একটি নতুন সূত্র সংরক্ষণ করতে হয়, তাহলে একটি ফাঁকা সূত্র নির্বাচন করুন। "সূত্র নম্বর" ক্লিক করুন এবং তারপর এই সূত্রটি প্রবেশ করাতে "নিশ্চিত করুন" এ ক্লিক করুন। পরবর্তী সমস্ত পরামিতি এই সূত্রে সংরক্ষিত থাকবে যতক্ষণ না আপনি অন্যান্য সূত্র নির্বাচন করেন।

৪. "+, -" এর "এ ক্লিক করুনফিলিং প্লাস"ফিলিং পালস ভলিউম সূক্ষ্ম-টিউন করতে। উইন্ডোর নম্বর এরিয়াতে ক্লিক করুন, এবং নম্বর ইনপুট ইন্টারফেস পপ আপ হবে। আপনি সরাসরি পালস ভলিউম টাইপ করতে পারেন। (অগার ফিলারের সার্ভো মোটরে 200 পালসের 1 ঘূর্ণন রয়েছে। পালসগুলিকে সূক্ষ্ম-টিউন করে, আপনি বিচ্যুতি কমাতে ফিলিং ওজন সামঞ্জস্য করতে পারেন।)
৫. "এ ক্লিক করুন"তারে"স্কেলের সমস্ত ওজনকে টেয়ার ওয়েট হিসেবে চিনতে হবে। উইন্ডোতে প্রদর্শিত ওজন এখন "0"। প্যাকেজিং ওজনকে নেট ওজন করতে, বাইরের প্যাকিংটি প্রথমে ওজন যন্ত্রের উপর স্থাপন করতে হবে এবং তারপরে টেয়ার করতে হবে। প্রদর্শিত ওজনটি তখন নেট ওজন।
৬. "এর সংখ্যা এলাকায় ক্লিক করুনলক্ষ্য ওজন" নম্বর ইনপুট উইন্ডোটি পপ আপ করতে দিন। তারপর লক্ষ্য ওজন টাইপ করুন।
৭. ট্র্যাকিং মোড, "এ ক্লিক করুন"ট্র্যাকিং" ট্র্যাকিং মোডে স্যুইচ করতে।
ট্র্যাকিং: এই মোডে, আপনাকে অবশ্যই ভরা প্যাকেজিং উপাদানটি স্কেলে রাখতে হবে এবং সিস্টেমটি প্রকৃত ওজনকে লক্ষ্য ওজনের সাথে তুলনা করবে। যদি প্রকৃত ভরাট ওজন লক্ষ্য ওজনের থেকে আলাদা হয়, তাহলে সংখ্যা উইন্ডোতে পালস ভলিউম অনুসারে পালস ভলিউম স্বয়ংক্রিয়ভাবে বৃদ্ধি বা হ্রাস পাবে। এবং যদি কোনও বিচ্যুতি না থাকে, তবে কোনও সমন্বয় নেই। প্রতিবার পূরণ এবং ওজন করার সময় পালস ভলিউম স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য হবে।
কোন ট্র্যাকিং নেই: এই মোডটি স্বয়ংক্রিয় ট্র্যাকিং করে না। আপনি স্কেলে প্যাকেজিং উপাদানের ওজন ইচ্ছামত করতে পারেন, এবং পালসের পরিমাণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য হবে না। ভর্তি ওজন পরিবর্তন করার জন্য আপনাকে ম্যানুয়ালি পালসের পরিমাণ সামঞ্জস্য করতে হবে। (এই মোডটি শুধুমাত্র খুব স্থিতিশীল প্যাকেজিং উপাদানের জন্য উপযুক্ত। এর পালসের ওঠানামা কম, এবং ওজনে খুব কমই কোনও বিচ্যুতি রয়েছে। এই মোড প্যাকেজিং দক্ষতা উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে।)
৮. "প্যাকেজ নং."এই উইন্ডোটি মূলত প্যাকেজিং নম্বর সংগ্রহের জন্য। প্রতিবার পূরণ করার সময় সিস্টেমটি একটি রেকর্ড রাখে। যখন আপনার ক্রমবর্ধমান প্যাকেজ নম্বর সাফ করার প্রয়োজন হয়, তখন "এ ক্লিক করুন"কাউন্টার রিসেট করুন,"এবং প্যাকেজিং গণনা সাফ করা হবে।
৯. "ভর্তি শুরু করুন"মোটর ভর্তি চালু" শর্তে, একবার ক্লিক করলে ফিলিং অগারটি একবার ঘুরবে এবং একটি ভর্তি শেষ করবে। এই অপারেশনের ফলাফল ফুটসুইচটি নামার মতোই।
১০. সিস্টেম প্রম্পট "সিস্টেম নোট।"এই উইন্ডোটি সিস্টেম অ্যালার্ম প্রদর্শন করে। যদি সমস্ত উপাদান প্রস্তুত থাকে, তবে এটি "সিস্টেম নরমাল" প্রদর্শন করবে। যখন ডিভাইসটি প্রচলিত ক্রিয়াকলাপে সাড়া না দেয়, তখন সিস্টেম প্রম্পটটি পরীক্ষা করুন। প্রম্পট অনুসারে সমস্যা সমাধান করুন। যখন ফেজের অভাব বা বিদেশী বস্তুর কারণে মোটরের কারেন্ট খুব বেশি হয়, তখন "ফল্ট অ্যালার্ম" উইন্ডোটি পপ আপ হয়। ডিভাইসটির কাজ মোটরকে অতিরিক্ত কারেন্ট থেকে রক্ষা করা। অতএব, আপনাকে অতিরিক্ত কারেন্টের কারণ খুঁজে বের করতে হবে। সমস্যা সমাধানের পরেই মেশিনটি কাজ চালিয়ে যেতে পারে।

যদি উপাদানের ঘনত্ব একরকম না হয় এবং আপনি উচ্চ নির্ভুলতা চান তবে ওজন পদ্ধতি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
১. প্রধান অপারেটিং ইন্টারফেসে প্রবেশ করতে অপারেশন সিলেকশন ইন্টারফেসে "এন্টার" ক্লিক করুন। (চিত্র ৫-১৪)

প্রকৃত ওজন:প্রকৃত ওজন ডিজিটাল বাক্সে প্রদর্শিত হয়।
নমুনার ওজন:ডিজিটাল বাক্সটি আগের ক্যানের ওজন দেখায়।
লক্ষ্য ওজন:লক্ষ্য ওজন লিখতে নম্বর বাক্সে ক্লিক করুন।
দ্রুত ভরাট ওজন:নম্বর বাক্সে ক্লিক করুন এবং দ্রুত পূরণের ওজন সেট করুন।
ধীরে ধীরে ভরাট ওজন:ধীরগতির ভরাটের ওজন নির্ধারণ করতে ডিজিটাল বক্সে ক্লিক করুন, অথবা ওজন সূক্ষ্মভাবে সুরক্ষিত করতে ডিজিটাল বক্সের বাম এবং ডানদিকে ক্লিক করুন। যোগ এবং বিয়োগের সূক্ষ্মভাবে সুরক্ষিত পরিমাণ ফিলিং সেটিং ইন্টারফেসে সেট করা উচিত।
যখন ওজন সেন্সর শনাক্ত করে যে দ্রুত ভর্তির জন্য সেট করা ওজন পৌঁছে গেছে, তখন ধীর ভর্তির ওজন পরিবর্তন করা হয় এবং ধীর ভর্তির ওজন পৌঁছে গেলে ভরাট বন্ধ হয়ে যায়। সাধারণত, দ্রুত ভর্তির জন্য সেট করা ওজন প্যাকেজের ওজনের 90% হয় এবং বাকি 10% ধীর ভর্তির মাধ্যমে সম্পন্ন হয়। ধীর ভর্তির জন্য সেট করা ওজন প্যাকেজের ওজনের (5-50 গ্রাম) সমান। প্যাকেজের ওজন অনুসারে নির্দিষ্ট ওজন সাইটে সামঞ্জস্য করতে হবে।
2. "পাওয়ার অন" এ ক্লিক করুন এবং "মোটর সেটিং" নির্বাচন পৃষ্ঠাটি পপ আপ হবে, যেমনটি চিত্রে দেখানো হয়েছে।৫-১৫। প্রতিটি মোটর চালু বা বন্ধ করার পরে, স্ট্যান্ডবাইতে "এন্টার" বোতামটি ক্লিক করুন।

ভর্তি মোটর:মোটর ভর্তি শুরু করুন।
মিক্সিং মোটর:মোটর মিক্স করা শুরু করুন।
খাওয়ানোর মোটর:মোটর খাওয়ানো শুরু করুন।
৩. সূত্র নির্বাচন এবং সেটিং পৃষ্ঠায় প্রবেশ করতে "সূত্র" এ ক্লিক করুন, যেমনটি দেখানো হয়েছেচিত্র ৫-১৬। সূত্রটি হলো সকল ধরণের উপাদানের ভরাট পরিবর্তনের স্মৃতির ক্ষেত্র যা তাদের নিজ নিজ অনুপাত, গতিশীলতা, প্যাকেজিং ওজন এবং প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পরিবর্তিত হয়। এতে ৮টি সূত্রের ২ পৃষ্ঠা রয়েছে। উপাদানটি প্রতিস্থাপন করার সময়, যদি মেশিনে পূর্বে একই উপাদানের সূত্র রেকর্ড থাকে, তাহলে আপনি "সূত্র নম্বর" ক্লিক করে এবং তারপর "নিশ্চিত করুন" ক্লিক করে সংশ্লিষ্ট সূত্রটিকে উৎপাদন স্থিতিতে দ্রুত কল করতে পারেন এবং ডিভাইসের পরামিতিগুলি পুনরায় সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন নেই। যদি আপনার একটি নতুন সূত্র সংরক্ষণ করতে হয়, তাহলে একটি ফাঁকা সূত্র নির্বাচন করুন। "সূত্র নম্বর" ক্লিক করুন এবং তারপর এই সূত্রটি প্রবেশ করাতে "নিশ্চিত করুন" এ ক্লিক করুন। পরবর্তী সমস্ত পরামিতি এই সূত্রে সংরক্ষিত থাকবে যতক্ষণ না আপনি অন্যান্য সূত্র নির্বাচন করেন।

একটি স্বয়ংক্রিয় অগার ফিলিং মেশিন কীভাবে ব্যবহার করা উচিত?
প্রস্তুতি:
১) পাওয়ার সকেটটি প্লাগ ইন করুন, পাওয়ার চালু করুন এবং "প্রধান পাওয়ার সুইচ" চালু করুন।
বিদ্যুৎ চালু করতে ঘড়ির কাঁটার দিকে ৯০ ডিগ্রি।

বিঃদ্রঃ:ডিভাইসটি একচেটিয়াভাবে একটি তিন-ফেজ পাঁচ-তারের সকেট, একটি তিন-ফেজ লাইভ লাইন, একটি এক-ফেজ নাল লাইন এবং একটি এক-ফেজ গ্রাউন্ড লাইন দিয়ে সজ্জিত। ভুল তার ব্যবহার না করার বিষয়ে সতর্ক থাকুন, অন্যথায় বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশের ক্ষতি বা বৈদ্যুতিক শক হতে পারে। সংযোগ করার আগে, নিশ্চিত করুন যে পাওয়ার সাপ্লাই পাওয়ার আউটলেটের সাথে মেলে এবং চ্যাসিসটি নিরাপদে গ্রাউন্ডেড আছে। (একটি গ্রাউন্ড লাইন অবশ্যই সংযুক্ত থাকতে হবে; অন্যথায়, এটি কেবল অনিরাপদই নয়, এটি নিয়ন্ত্রণ সংকেতে প্রচুর হস্তক্ষেপও ঘটায়।) এছাড়াও, আমাদের কোম্পানি একটি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিনের জন্য একটি একক-ফেজ বা তিন-ফেজ 220V পাওয়ার সাপ্লাই কাস্টমাইজ করতে পারে।
2. প্রবেশপথে প্রয়োজনীয় বায়ু উৎস সংযুক্ত করুন: চাপ P ≥0.6mpa।

৩. লাল "জরুরি অবস্থা বন্ধ করুন" বোতামটি ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘোরান যাতে বোতামটি লাফিয়ে উপরে উঠে যায়। তারপর আপনি পাওয়ার সাপ্লাই নিয়ন্ত্রণ করতে পারবেন।

৪. প্রথমে, সমস্ত উপাদান সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য একটি "ফাংশন পরীক্ষা" করুন।
কর্মক্ষেত্রে প্রবেশ করুন
১. অপারেশন নির্বাচন ইন্টারফেসে প্রবেশ করতে পাওয়ার সুইচটি চালু করুন।

2. অপারেশন সিলেকশন ইন্টারফেসে চারটি অপারেশন অপশন রয়েছে, যার নিম্নলিখিত অর্থ রয়েছে:
প্রবেশ করুন:চিত্র ৫-৪-এ দেখানো প্রধান অপারেটিং ইন্টারফেসটি প্রবেশ করান।
প্যারামিটার সেটিং:সমস্ত প্রযুক্তিগত পরামিতি সেট করুন।
ফাংশন পরীক্ষা:ফাংশন টেস্টের ইন্টারফেস যা পরীক্ষা করে যে তারা স্বাভাবিক কাজের অবস্থায় আছে কিনা।
ফল্ট ভিউ:ডিভাইসের ত্রুটির অবস্থা দেখুন।
ফাংশন এবং সেটিং:
আনুষ্ঠানিক প্যাকেজিংয়ের প্রধান ক্রিয়াকলাপ এবং প্যারামিটার সেটিংস সম্পর্কে জানতে অনুগ্রহ করে নিম্নলিখিত বিভাগটি মনোযোগ সহকারে পড়ুন।
১. প্রধান অপারেটিং ইন্টারফেসে প্রবেশ করতে অপারেশন সিলেকশন ইন্টারফেসে "এন্টার" এ ক্লিক করুন।

প্রকৃত ওজন: সংখ্যা বাক্সটি বর্তমান প্রকৃত ওজন দেখায়।
লক্ষ্য ওজন: পরিমাপ করা ওজন লিখতে নম্বর বাক্সে ক্লিক করুন।
পালস ভর্তি: ভর্তি পালসের সংখ্যা লিখতে নম্বর বাক্সে ক্লিক করুন। ভর্তি পালসের সংখ্যা ওজনের সমানুপাতিক। পালসের সংখ্যা যত বেশি হবে, ওজন তত বেশি হবে। অগার ফিলারের সার্ভো মোটরে ২০০টি পালসের ১টি ঘূর্ণন রয়েছে। ব্যবহারকারী প্যাকেজিংয়ের ওজন অনুসারে সংশ্লিষ্ট পালস নম্বর সেট করতে পারেন। ভর্তি পালসের সংখ্যা সূক্ষ্ম-টিউন করতে আপনি নম্বর বাক্সের বাম এবং ডানে +-এ ক্লিক করতে পারেন। প্রতিটি যোগ এবং বিয়োগের জন্য "সূক্ষ্ম ট্র্যাকিং" সেটিং ট্র্যাকিং মোডের অধীনে "সূক্ষ্ম ট্র্যাকিং"-এ সেট করা যেতে পারে।
ট্র্যাকিং মোড: দুটি মোড।
ট্র্যাকিং: এই মোডে, আপনাকে অবশ্যই ভরা প্যাকেজিং উপাদানটি স্কেলে রাখতে হবে এবং সিস্টেমটি প্রকৃত ওজনকে লক্ষ্য ওজনের সাথে তুলনা করবে। যদি প্রকৃত ভরাট ওজন লক্ষ্য ওজনের থেকে আলাদা হয়, তাহলে সংখ্যা উইন্ডোতে পালস ভলিউম অনুসারে পালস ভলিউম স্বয়ংক্রিয়ভাবে বৃদ্ধি বা হ্রাস পাবে। এবং যদি কোনও বিচ্যুতি না থাকে, তবে কোনও সমন্বয় নেই। প্রতিবার পূরণ এবং ওজন করার সময় পালস ভলিউম স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য হবে।
কোন ট্র্যাকিং নেই: এই মোডটি স্বয়ংক্রিয় ট্র্যাকিং করে না। আপনি স্কেলে প্যাকেজিং উপাদানের ওজন ইচ্ছামত করতে পারেন, এবং পালসের পরিমাণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য হবে না। ভর্তি ওজন পরিবর্তন করার জন্য আপনাকে ম্যানুয়ালি পালসের পরিমাণ সামঞ্জস্য করতে হবে। (এই মোডটি শুধুমাত্র খুব স্থিতিশীল প্যাকেজিং উপাদানের জন্য উপযুক্ত। এর পালসের ওঠানামা কম, এবং ওজনে খুব কমই কোনও বিচ্যুতি রয়েছে। এই মোড প্যাকেজিং দক্ষতা উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে।)
প্যাকেজ নম্বর: এটি মূলত প্যাকেজিং নম্বর ট্র্যাক করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
সিস্টেমটি প্রতিবার পূরণ করার সময় একটি রেকর্ড করে। যখন আপনার ক্রমবর্ধমান প্যাকেজ নম্বরটি সাফ করার প্রয়োজন হয়, তখন "এ ক্লিক করুন"কাউন্টার রিসেট করুন,"এবং প্যাকেজিং গণনা সাফ করা হবে।
সূত্র:সূত্র নির্বাচন এবং সেটিং পৃষ্ঠায় প্রবেশ করান, সূত্রটি হল সকল ধরণের উপাদানের ভরাট পরিবর্তনের মেমরি এলাকা যা তাদের নিজ নিজ অনুপাত, গতিশীলতা, প্যাকেজিং ওজন এবং প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পরিবর্তিত হয়। এতে 8টি সূত্রের 2 পৃষ্ঠা রয়েছে। উপাদানটি প্রতিস্থাপন করার সময়, যদি মেশিনে পূর্বে একই উপাদানের সূত্র রেকর্ড থাকে, তাহলে আপনি "সূত্র নম্বর" ক্লিক করে এবং তারপরে "নিশ্চিত করুন" ক্লিক করে সংশ্লিষ্ট সূত্রটিকে উৎপাদন স্থিতিতে দ্রুত কল করতে পারেন এবং ডিভাইসের পরামিতিগুলি পুনরায় সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন নেই। যদি আপনার একটি নতুন সূত্র সংরক্ষণ করতে হয়, তাহলে একটি ফাঁকা সূত্র নির্বাচন করুন। "সূত্র নম্বর" ক্লিক করুন এবং তারপরে এই সূত্রটি প্রবেশ করতে "নিশ্চিত করুন" এ ক্লিক করুন। পরবর্তী সমস্ত পরামিতি এই সূত্রে সংরক্ষিত হবে যতক্ষণ না আপনি অন্যান্য সূত্র নির্বাচন করেন।

কয়লা ওজন: স্কেলে থাকা সমস্ত ওজনকে কয়লা ওজন হিসেবে বিবেচনা করুন।ওজন প্রদর্শন উইন্ডোতে এখন "0" লেখা আছে। প্যাকেজিংয়ের ওজনকে নেট ওজনের সমান করতে, বাইরের প্যাকেজিংটি প্রথমে ওজন যন্ত্রের উপর স্থাপন করা উচিত এবং তারপরে খণ্ডিত করা উচিত। প্রদর্শনের ওজন তখন নেট ওজন।
মোটর চালু/বন্ধ: এই ইন্টারফেসটি প্রবেশ করান।
আপনি প্রতিটি মোটরের খোলা বা বন্ধ করার সময় ম্যানুয়ালি নির্বাচন করতে পারেন। মোটরটি খোলার পরে, কার্যকরী ইন্টারফেসে ফিরে যেতে "পিছনে" বোতামটি ক্লিক করুন।

প্যাকিং শুরু করুন:"মোটর চালু" অবস্থায়, একবার ক্লিক করলে ফিলিং অগারটি একবার ঘুরবে এবং একটি ফিলিং শেষ করবে।
সিস্টেম নোট:এটি সিস্টেম অ্যালার্ম প্রদর্শন করে। যদি সমস্ত উপাদান প্রস্তুত থাকে, তবে এটি "সিস্টেম নরমাল" প্রদর্শন করবে। যখন ডিভাইসটি প্রচলিত ক্রিয়াকলাপে সাড়া না দেয়, তখন সিস্টেম নোটটি পরীক্ষা করুন। প্রম্পট অনুসারে সমস্যা সমাধান করুন। যখন ফেজের অভাব বা বিদেশী বস্তুর কারণে মোটরের কারেন্ট খুব বেশি হয়, তখন "ফল্ট অ্যালার্ম" ইন্টারফেসটি পপ আপ হয়। ডিভাইসটির কাজ মোটরকে অতিরিক্ত কারেন্ট থেকে রক্ষা করা। অতএব, আপনাকে অতিরিক্ত কারেন্টের কারণ খুঁজে বের করতে হবে। মেশিনের সমস্যা সমাধানের পরেই এটি কাজ চালিয়ে যেতে পারে।

প্যারামিটার সেটিং
"প্যারামিটার সেটিং" এ ক্লিক করে এবং 123789 পাসওয়ার্ডটি প্রবেশ করিয়ে, আপনি প্যারামিটার সেটিং ইন্টারফেসে প্রবেশ করবেন।

১.ফিলিং সেটিং
ফিলিং সেটিং ইন্টারফেসে প্রবেশ করতে প্যারামিটার সেটিং ইন্টারফেসে "ফিলিং সেটিং" এ ক্লিক করুন।

ভরাট গতি:নম্বর বাক্সে ক্লিক করুন এবং ভর্তির গতি সেট করুন। সংখ্যাটি যত বড় হবে, খাওয়ানোর গতি তত দ্রুত হবে। পরিসর 1 থেকে 99 পর্যন্ত সেট করুন। 30 থেকে 50 পর্যন্ত পরিসর সেট করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে।
বিলম্বআগেভর্তি:দ্য ভরাট করার আগে যে পরিমাণ সময় অতিবাহিত করতে হবে। সময়টি 0.2 এবং 1 সেকেন্ডের মধ্যে নির্ধারণ করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে।
নমুনা বিলম্ব:ওজন গ্রহণ করতে স্কেলের যে পরিমাণ সময় লাগে।
প্রকৃত ওজন:এই মুহূর্তে স্কেলের ওজন প্রদর্শন করে।
নমুনা ওজন: হল সাম্প্রতিক প্যাকিংয়ের ওজন।
১)মিক্সিং সেটিং
মিক্সিং সেটিং ইন্টারফেসে প্রবেশ করতে প্যারামিটার সেটিং ইন্টারফেসে "মিক্সিং সেটিং" এ ক্লিক করুন।

ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয় মোডের মধ্যে বেছে নিন।
স্বয়ংক্রিয়:এর অর্থ হল মেশিনটি একই সাথে ভর্তি এবং মিশ্রিত করা শুরু করে। ভর্তি শেষ হয়ে গেলে, বিলম্বিত সময়ের পরে মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মেশানো বন্ধ করে দেবে। এই মোডটি ভালো তরলতা সম্পন্ন উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত যাতে মিশ্রণের কম্পনের কারণে সেগুলো পড়ে না যায়, যার ফলে প্যাকেজিংয়ের ওজনে বড় ধরনের বিচ্যুতি ঘটে।
ম্যানুয়াল:এটি কোনও বিরতি ছাড়াই একটানা চলবে। ম্যানুয়াল মিক্সিংয়ের অর্থ হল আপনি ম্যানুয়ালভাবে মিক্সিং শুরু করবেন বা বন্ধ করবেন। এটি একই কাজ করতে থাকবে যতক্ষণ না আপনি এটি সেট আপ করার পদ্ধতি পরিবর্তন করেন। স্বাভাবিক মিক্সিং মোড হল ম্যানুয়াল।
মিশ্রণ বিলম্ব:স্বয়ংক্রিয় মোড ব্যবহার করার সময়, সময় 0.5 থেকে 3 সেকেন্ডের মধ্যে সেট করা ভাল।
ম্যানুয়াল মিশ্রণের জন্য, বিলম্বের সময় নির্ধারণ করার প্রয়োজন নেই।
৩) খাওয়ানোর ব্যবস্থা
ফিডিং ইন্টারফেসে প্রবেশ করতে প্যারামিটার সেটিং ইন্টারফেসে "ফিডিং সেটিং" এ ক্লিক করুন।

খাওয়ানোর মোড:ম্যানুয়াল অথবা স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর মধ্যে বেছে নিন।
স্বয়ংক্রিয়:যদি ফিডিং এর "বিলম্বের সময়" চলাকালীন উপাদান-স্তরের সেন্সর কোনও সংকেত গ্রহণ করতে না পারে, তাহলে সিস্টেমটি এটিকে নিম্ন উপাদান স্তর হিসাবে বিচার করবে এবং খাওয়ানো শুরু করবে। স্বাভাবিক ফিডিং মোড স্বয়ংক্রিয়।
ম্যানুয়াল:আপনি ফিডিং মোটর চালু করে ম্যানুয়ালি ফিডিং শুরু করবেন।
বিলম্বের সময়:যখন মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিডিং শুরু করে কারণ মিশ্রণের সময় উপাদানটি তরঙ্গের ওঠানামা করে, তখন উপাদান-স্তরের সেন্সর কখনও কখনও সংকেত গ্রহণ করে এবং কখনও কখনও পারে না। যদি খাওয়ানোর জন্য কোনও বিলম্ব সময় না থাকে, তাহলে ফিডিং মোটরটি অতিরিক্ত ঘন ঘন শুরু হবে, যার ফলে ফিডিং সিস্টেমের ক্ষতি হবে।
৪) আনস্ক্র্যাম্বলিং সেটিং
আনস্ক্র্যাম্বলিং ইন্টারফেসে প্রবেশ করতে প্যারামিটার সেটিং ইন্টারফেসে "আনস্ক্র্যাম্বলিং সেটিং" এ ক্লিক করুন।

মোড:ম্যানুয়াল অথবা স্বয়ংক্রিয়ভাবে আনস্ক্র্যাম্বলিং বেছে নিন।
ম্যানুয়াল:এটি ম্যানুয়ালি খোলা বা বন্ধ করা হয়।
স্বয়ংক্রিয়:এটি পূর্বনির্ধারিত নিয়ম অনুসারে শুরু বা বন্ধ হবে, অর্থাৎ, যখন আউটপুট ক্যানগুলি একটি নির্দিষ্ট সংখ্যায় পৌঁছে যাবে বা যানজটের সৃষ্টি করবে, তখন এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যাবে এবং যখন কনভেয়রে ক্যানের সংখ্যা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে কমিয়ে আনা হবে, তখন এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুরু হবে।
নম্বর বাক্সে ক্লিক করে "সামনের ব্লকিং ক্যানের বিলম্ব" সেট করুন।
যখন ফটোইলেকট্রিক সেন্সর সনাক্ত করে যে কনভেয়রে ক্যানের জ্যাম সময় "ফ্রন্ট ব্লকিং ক্যানের বিলম্ব" অতিক্রম করে, তখন ক্যান আনস্ক্র্যাম্বলার স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়।
সামনের ব্লকিং ক্যানের পরে বিলম্ব:"ফ্রন্ট ব্লকিং ক্যানের পরে বিলম্ব" সেট করতে নম্বর বাক্সে ক্লিক করুন। কনভেয়রের ক্যানের জ্যাম সরানো হলে, ক্যানগুলি স্বাভাবিকভাবে এগিয়ে যায় এবং বিলম্বের পরে ক্যান আনস্ক্র্যাম্বলার স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুরু হবে।
ব্যাক-ব্লকিং ক্যানের বিলম্ব:ব্যাক-ব্লকিং ক্যানের বিলম্ব নির্ধারণ করতে নম্বর বাক্সে ক্লিক করুন। সরঞ্জামের পিছনের প্রান্তের সাথে সংযুক্ত ক্যান ডিসচার্জিং বেল্টে একটি ব্যাক-ক্যান-ব্লকিং ফটো ইলেকট্রিসিটি সেন্সর ইনস্টল করা যেতে পারে। যখন ফটো ইলেকট্রিসিটি সেন্সর সনাক্ত করে যে প্যাক করা ক্যানের জ্যাম সময় "ব্যাক ব্লকিং ক্যানের বিলম্ব" ছাড়িয়ে গেছে, তখন প্যাকেজিং মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করা বন্ধ করে দেবে।
৫) ওজন নির্ধারণ
ওজন নির্ধারণ ইন্টারফেসে প্রবেশ করতে প্যারামিটার সেটিং ইন্টারফেসে "ওজন নির্ধারণ" এ ক্লিক করুন।

ক্রমাঙ্কন ওজন:ক্রমাঙ্কনের ওজন ১০০০ গ্রাম দেখায়, যা সরঞ্জামের ওজন সেন্সরের ক্রমাঙ্কনের ওজনের ওজন নির্দেশ করে।
স্কেল ওজন: এটি স্কেলে আসল ওজন।
ক্রমাঙ্কনের ধাপগুলি
১) "Tare" এ ক্লিক করুন
২) "জিরো ক্যালিব্রেশন" এ ক্লিক করুন। প্রকৃত ওজন "০" হিসাবে প্রদর্শিত হওয়া উচিত, ৩) ট্রেতে ৫০০ গ্রাম বা ১০০০ গ্রাম ওজন রাখুন এবং "লোড ক্যালিব্রেশন" এ ক্লিক করুন। প্রদর্শিত ওজন ওজনের ওজনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত এবং ক্যালিব্রেশন সফল হবে।
৪) "সংরক্ষণ করুন" এ ক্লিক করলেই ক্যালিব্রেশন সম্পন্ন হবে। যদি আপনি "লোড ক্যালিব্রেশন" এ ক্লিক করেন এবং প্রকৃত ওজন ওজনের সাথে অসঙ্গতিপূর্ণ হয়, তাহলে অনুগ্রহ করে উপরের ধাপগুলি অনুসারে পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন যতক্ষণ না এটি সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়। (মনে রাখবেন যে ক্লিক করা প্রতিটি বোতাম রিলিজ করার আগে কমপক্ষে এক সেকেন্ডের জন্য চেপে ধরে রাখতে হবে)।
৬) পজিশনিং সেটিং করতে পারেন
ক্যান পজিশনিং সেটিং ইন্টারফেসে প্রবেশ করতে প্যারামিটার সেটিং ইন্টারফেসে "ক্যান পজিশনিং সেটিং" এ ক্লিক করুন।

ক্যান লিফটের আগে বিলম্ব:"ক্যান উত্তোলনের আগে বিলম্ব" সেট করতে নম্বর বাক্সে ক্লিক করুন। ফটোইলেকট্রিক ডিটেক্টর দ্বারা ক্যানটি সনাক্ত করার পরে, এই বিলম্ব সময়ের পরে, সিলিন্ডারটি কাজ করবে এবং ক্যানটিকে ফিলিং আউটলেটের নীচে রাখবে। বিলম্বের সময় ক্যানের আকার অনুসারে সামঞ্জস্য করা হয়।
ক্যান লিফটের পরে বিলম্ব:বিলম্বের সময় নির্ধারণ করতে নম্বর বাক্সে ক্লিক করুন। এই বিলম্বের সময় পার হয়ে যাওয়ার পরে, আপনি সিলিন্ডারটি তুলতে পারেন এবং লিফট রিসেট করতে পারেন।
ক্যান ভর্তির সময়: বয়ামটি ভর্তি হওয়ার পর পড়ে যেতে যে পরিমাণ সময় লাগে।
পড়ার পর বের হতে পারে: পড়ার পর বের হতে পারে।
৭) অ্যালার্ম সেটিং
অ্যালার্ম সেটিং ইন্টারফেসে প্রবেশ করতে প্যারামিটার সেটিং ইন্টারফেসে "অ্যালার্ম সেটিং" এ ক্লিক করুন।

+ বিচ্যুতি:প্রকৃত ওজন লক্ষ্যমাত্রার ওজনের চেয়ে বেশি। যদি ভারসাম্য ওভারফ্লো ছাড়িয়ে যায়, তাহলে সিস্টেমটি অ্যালার্ম করবে।
-বিচ্যুতি:প্রকৃত ওজন লক্ষ্য ওজনের চেয়ে কম। যদি ভারসাম্য নিম্ন প্রবাহের চেয়ে বেশি হয়, তাহলে সিস্টেমটি অ্যালার্ম করবে।
উপাদানের ঘাটতি:A ম্যাটেরিয়াল-লেভেল সেন্সর কিছুক্ষণের জন্য ম্যাটেরিয়াল অনুভব করতে পারে না। এই "কম ম্যাটেরিয়াল" সময়ের পরে, সিস্টেমটি বুঝতে পারবে যে হপারে কোনও ম্যাটেরিয়াল নেই এবং তাই অ্যালার্ম বাজবে।
মোটর অস্বাভাবিক:মোটরগুলিতে কোনও ত্রুটি দেখা দিলে উইন্ডোটি পপ আপ হবে। এই ফাংশনটি সর্বদা খোলা থাকা উচিত।
অস্বাভাবিক নিরাপত্তা:ওপেন-টাইপ হপারের ক্ষেত্রে, যদি হপারটি বন্ধ না থাকে, তাহলে সিস্টেমটি অ্যালার্ম করবে। মডুলার হপারগুলিতে এই ফাংশনটি থাকে না।
বিঃদ্রঃ:আমাদের মেশিনগুলি কঠোর পরীক্ষা এবং পরিদর্শনের মাধ্যমে গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি করা হয়, তবে পরিবহন প্রক্রিয়ায়, কিছু উপাদান আলগা এবং জীর্ণ হয়ে যেতে পারে। অতএব, মেশিনটি পাওয়ার পরে, অনুগ্রহ করে প্যাকেজিং এবং মেশিনের পৃষ্ঠের পাশাপাশি আনুষাঙ্গিকগুলি পরীক্ষা করে দেখুন যে পরিবহনের সময় কোনও ক্ষতি হয়েছে কিনা। প্রথমবার মেশিনটি ব্যবহার করার সময় এই নির্দেশাবলী সাবধানে পড়ুন। নির্দিষ্ট প্যাকিং উপাদান অনুসারে অভ্যন্তরীণ পরামিতিগুলি সেট এবং সামঞ্জস্য করা উচিত।
৫. ফাংশন টেস্ট

ভর্তি পরীক্ষা:"ফিলিং টেস্ট" এ ক্লিক করলে সার্ভো মোটর শুরু হবে। আবার বোতামটি ক্লিক করলে সার্ভো মোটর বন্ধ হয়ে যাবে। যদি সার্ভো মোটরটি কাজ না করে, তাহলে ফিলিং সেটিং ইন্টারফেসটি পরীক্ষা করে দেখুন যে স্থির চলমান গতি সেট করা আছে কিনা। (স্পাইরাল আইডলিং এর ক্ষেত্রে খুব দ্রুত যাবেন না)
মিশ্রণ পরীক্ষা:মিক্সিং মোটর চালু করতে "মিক্সিং টেস্ট" বোতামে ক্লিক করুন। মিক্সিং মোটর বন্ধ করতে আবার বোতামটি ক্লিক করুন। মিক্সিং অপারেশনটি পরীক্ষা করুন এবং দেখুন এটি সঠিক কিনা। মিক্সিংয়ের দিকটি ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘোরানো হয়েছে (যদি ভুল হয়, তাহলে পাওয়ার ফেজটি স্যুইচ করা উচিত)। যদি শব্দ হয় বা স্ক্রুর সাথে সংঘর্ষ হয় (যদি থাকে, তাহলে অবিলম্বে থামুন এবং ত্রুটিটি দূর করুন)।
খাওয়ানোর পরীক্ষা:"ফিডিং টেস্ট" এ ক্লিক করলে ফিডিং মোটর শুরু হবে। আবার বোতামটি ক্লিক করলে ফিডিং মোটর বন্ধ হয়ে যাবে।
কনভেয়র পরীক্ষা:"কনভেয়র টেস্ট" এ ক্লিক করলে কনভেয়রটি শুরু হবে। আবার বোতামটি ক্লিক করলে এটি বন্ধ হয়ে যাবে।
পরীক্ষা আনস্ক্র্যাম্বল করতে পারেন:"ক্যান আনস্ক্র্যাম্বল টেস্ট" এ ক্লিক করলে মোটরটি শুরু হবে। আবার বোতামটি ক্লিক করলে এটি বন্ধ হয়ে যাবে।
ক্যান পজিশনিং টেস্ট:"ক্যান পজিশনিং টেস্ট" এ ক্লিক করুন, সিলিন্ডারটি কাজ করে, তারপর আবার বোতামটি ক্লিক করুন, এবং সিলিন্ডারটি রিসেট হয়ে যাবে।
ক্যান লিফট টেস্ট:"ক্যান লিফট টেস্ট" এ ক্লিক করলে সিলিন্ডারটি কাজটি করবে। আবার বোতামটি ক্লিক করলে সিলিন্ডারটি রিসেট হয়ে যাবে।
ভালভ পরীক্ষা:"ভালভ টেস্ট" বোতামে ক্লিক করুন, এবং ব্যাগ-ক্ল্যাম্পিং সিলিন্ডারটি কাজ করবে। আবার বোতামটি ক্লিক করুন, এবং সিলিন্ডারটি রিসেট হবে। (যদি আপনি এটি সম্পর্কে অবগত না থাকেন তবে দয়া করে উপেক্ষা করুন।)
পোস্টের সময়: এপ্রিল-০৭-২০২২